模具温度控制机将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间。塑胶模具温度控制机机内的加热器及冷却器可精确调理水或热媒油的温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量量和效率。模具温度控制机专业供应，有效加快生产进度，降低能耗，节约能源。源头厂家生产直销，品质有保障性价比高，值得选购。

　　模具温度控制机保养：

　　1、购买了新的模具温度控制机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模具温度控制机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命；

　　2、新的模具温度控制机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题；

　　3、在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，好一个月清洗一次；

　　4、定期检查模具温度控制机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换；

　　5、电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。

　　工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型进程外所必要的佳温度，而塑胶模具温度控制机能敏捷提高模具的温度，并能够按不合本料所需求的温度自正在调度和保证模具温度安稳性，减少不良产品的出现。

　　油循环温度控制机集电热管，油泵、温控元件、程序板、管路系统、油箱、于一体，其中油泵，电热管，用户设备端都同属一个管路系统，导热油不断的被油泵强制循环，从发热管吸收的热量，促使油温慢慢升高，而油温的升高，直接带动用户设备端温度升高。这样，程序板通过温控系统检测油温，只有当油温达到设定温度值时，程序板才停止电热管的加热请求。这也是油循环温度控制机的工作流程。