模具恒温机的优点:
1、能在交底的运行压力下 ,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性;
2、加热均匀,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度±1℃,可满足高工艺标准的严格要求;
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快;
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便;
5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广;
6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃,高温型≤350℃,产品规格全,用户选择范围广。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
注意事项:选择模具恒温机时,以下各点是主要的考虑因素;
1、泵的大小和能力;
2、内部喉管的尺寸;
3、加热能力;
4、冷却能力;
5、控制形式。
模具恒温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。