恒温机使用注意事项:

　　1、本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路使用 ；

　　2.、测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。

　　3、本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱内，因为在做低温时，若开启箱内易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间 ；

　　4、当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象；

　　5、冷冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁 ；

　　6、加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入；

　　特别注意：

　　当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30#177;5℃），使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。；

　　7、于操作当中，除非有必要，不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果： 高温湿气冲出箱外………十分危险 ；箱门内侧仍然保持高温…..造成伤害 ；高温空气可能触发火灾警报，产生误动作 ；

　　8、请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应；

　　9、避免于三分钟内开关再开启冷冻机组；

　　10、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源；

　　11、电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试试品以及操作者的安全保护，请定期检查 ；

　　12、正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度 ；

　　13、禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质 ；

　　14、请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作本机。

　　简介：

　　模具恒温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

　　模具恒温机的优点：

　　1、能在交底的运行压力下 ，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性；

　　2、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度#177;1℃，可满足高工艺标准的严格要求；

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快；

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便；

　　5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广；

　　6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤350℃，产品规格全，用户选择范围广。

　　产品特点：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时、可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。

　　2、提高产品品质：塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题、能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品之不良率，确保产品品质。

　　3、结构特性：可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质、选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度#177;1℃内、两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合之发热构造，可省时省电、设想周到的各种保护装置，如：无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全。PID系统控制,选用进口温控器,温差为#177;1℃.

　　进口耐高温泵浦,高压力,大流量,达到佳交换效能. 选用台湾制造电热管,使用寿命长久. 机内主要控制电器和操作元件均为进口. 备更换媒体阀门,使用方便。