模具恒温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具恒温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到#177;0.1℃。

　　产品特点：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时、可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。

　　2、提高产品品质：塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题、能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品之不良率，确保产品品质。

　　3、结构特性：可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质、选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度#177;1℃内、两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合之发热构造，可省时省电、设想周到的各种保护装置，如：无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全。PID系统控制,选用进口温控器,温差为#177;1℃.

　　进口耐高温泵浦,力,大流量,达到佳交换效能. 选用制造电热管,使用寿命长久. 机内主要控制电器和操作元件均为进口. 备更换媒体阀门,使用方便。

　　模具恒温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　模具恒温机参数配置：

　　1、温度调节采用PID自整定智能控制，可满足高工艺标准的严格要求；

　　2、原元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子，耐高温；

　　3、开机自动排气回油温度显示，加热功率切换功能；

　　4、采用元欣循环泵，泵浦功率根据客户需求，省电35％以上；

　　5、特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度；

　　6、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果好，可延长电器零件使用年限；

　　7、RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示；

　　8、连锁防错电路及安全监测多项安全装置，本机自动浈测到异常，并有批示灯显示异常状况。